1060 Aluminum COIL

Ang 1060 nga Aluminum Coil usa ka taas nga -}} Kaputli Industrial Aluminum Coil nga adunay sulud nga aluminyo nga labaw sa 99.6%. Kini kaylap nga gigamit sa paghimo sa mga bahin ug mga pangdekorasyon nga mga materyales nga wala magkinahanglan og taas nga kusog tungod sa maayo nga pagkadaut niini, pagkakalisud niini ug pagbatok sa pagkalisud. Kini angay alang sa mga billboard, mga gamit sa panimalay, mga industriya sa pagtukod ug konstruksyon. Tungod sa kusog nga gibug-aton ug dali nga pagproseso, nahimo kini nga pinalabi nga materyal alang sa daghang mga pasyente nga industriya sa industriya.

I. CORE CHARICHIISTIKS

Materyal nga komposisyon

Ang sulud sa aluminyo nga mas dako kaysa o katumbas sa 99.6%, nga adunay mga impurities (sama sa Fe ug SI) nga kontrolado sa sulod sa 0.4%, nga gihimo kini usa ka taas nga- grade aluminum.

Uban sa usa ka Densidad sa 2.71 g / cm³, naghiusa kini sa gaan ug maayo kaayo nga ductility.

Physical Properties

Ang elektrikal nga kuryente mao ang ikaduha sa pilak ug tumbaga, ug ang thermal conductivity dili kaayo o katumbas sa 2 w / (m · k), nga gihimo kini nga mga aplikasyon sa pagkadaut ug pag-init.

Ang usa ka madulom nga pelikula nga ox nga dali nga porma sa ibabaw, nga naghatag maayo nga pagsukol sa corrosion.

Mechanical Properties

Ang kusog nga tensile sa 75-136 MPA ug pag-ula sa 3% -20%, nga gihimo kini nga angay alang sa pag-stamping, pagguhit, ug uban pang mga proseso.

II. Proseso sa produksiyon

Hilaw nga materyal nga pagpino

Taas nga -}}}} Ang mga Ingots nga Aluminum gitangtang aron makuha ang mga hugaw ug masiguro ang usa ka uniporme nga komposisyon.

Proseso sa Rolling

Ang mainit nga rolling ug bugnaw nga pag-rolyo magkahiusa aron makontrol ang gibag-on (0.01-300mm). Ang paglibot human sa bugnaw nga pag-adjust nag-adjust sa katig-a (O / H14 / H24, ug uban pa).

Pagtambal sa ibabaw

Ang pag-anod, pagpintal, pag-embossing, ug uban pang mga proseso magamit aron mapalambo ang mga pangdekorasyon o mga kabtangan sa pag-andar.

III. Panguna nga Mga Aplikasyon

Dekorasyon sa arkitektura

Mga Curtena sa Curtena ug Mga Kamot (0.8-1.5mm Ballness), Fluorocarbon Sporting hangtod sa 20 ka tuig nga pagsukol sa panahon.

Electronic ug electrical appliances

Basi sa radiator (0.1 -} 0.3mm Ultra-manipis nga aluminum coil), regive busbars.

PACKAAGING AND INTOLRIAL

Food Aluminum foil (0.006-0.2mm), pipe insulation aluminum sheet (0.3-0.6mm).

Iv. Giya sa Pagpamalit

Mga detalye

Ang gibag-on ug gilapdon kinahanglan nga magkatugma sa gituyo nga paggamit (pananglitan, mabaga nga plato alang sa pagtukod, ultra {}}}}}}}}}} Tink Foiling alang sa packaging).

Kahimtang sa nawong

Mirror, matte, or embossed patterns (such as orange peel or diamond patterns) affect anti-slip and decorative properties.

Pagpili sa Supplier

Mas gusto nga pilia ang mga supplier nga nagtanyag sa naandan nga serbisyo sama sa pag-slitting ug pag-antus.

1060 Aluminum COIL, tungod sa hataas nga kaputli ug kadali sa pagproseso, usa ka gasto - epektibo nga pagpili alang sa mga industriya sama sa pagtukod ug elektroniko.

1. Mekanikal nga paghinlo (angay alang sa dali, sa -}}}}}}}}}} site sa site)

Poling sa Sandpaper / Wire Brush

Paggamit 400 - 600 grit nga papel de anit

Weld dayon pagkahuman sa pagtambal aron malikayan ang ikaduha nga oksihenasyon.

Sandblasting

Ang paggamit sa taas nga -}}} ang pagsabwag sa mga baso nga baso o quartz balas mahimo usab nga tangtangon ang film sa oxide ug madugangan ang pag-uswag sa sulud.

2. Ang paghinlo sa kemikal (angay alang sa katukma o pagproseso sa batch)

Proseso sa Pickling

Susihon sa nitric acid solution (30% -50% nga konsentrasyon) alang sa 3-5 minuto aron matunaw ang film sa Aliuminum Oxide. Hugasan gamit ang init nga tubig (60-70 degree) aron pag-neutralize sa bisan unsang residual acid.

Ang pagtunaw sa hydrochloric acid o sodium hydroxide nga solusyon mahimo usab nga gamiton aron makuha ang reaksiyon sa amphoteric sa Aluminum Oxide.

Alkaline Degringasing

Ihumod sa usa ka solusyon sa sodium hydroxide (40% -50%) nga gipainit sa 60-70 nga℃alang sa 5-8 minuto sa pagtangtang sa lana ug oxide layer.

3. Dungan nga mga pamaagi sa pagproseso sa welding

Inert nga gas nga kasaligan

Gamita ang taas nga -}}} Kaputli nga Argon (labi pa sa o katumbas sa 99.99%) sa panahon sa Arkon sa ARC ug pugngan ang regentring.

Espesyal nga Tabang sa Flux

Pananglitan, ang M51-F Flux (operating temperatura nga 179-200 degree) mahimong mabungkag ang film sa oxide ug ipalambo ang pag-agos sa Solder, apan ang temperatura kinahanglan nga higpit nga kontrolado sa labing gamay o katumbas sa 250 degree.

4. Pag-amping

Pagkahuman sa paghinlo sa kemikal, hugasi nga hingpit aron malikayan ang nahabilin nga mga reagents gikan sa paghugno sa base nga materyal.

Ang kalihokan sa ibabaw taas human sa paghinlo sa mekanikal, mao nga girekomenda nga makompleto ang pag-welding sa sulod sa 2 oras.

Ang paghiusa sa mga pamaagi sa ibabaw mahimong epektibo nga masulbad ang problema sa pelikula sa oxide kung welding 1060 nga mga plate sa aluminyo.

I. Core function ug mga prinsipyo sa pagpili sa flux

Ang Flux una nga gigamit sa pagtangtang sa mga pelikula sa oxide gikan sa mga ibabaw nga metal, mapaayo ang wanang sa mga sundalo, ug panalipdan ang tinunaw nga metal gikan sa kontaminasyon. Ang komprehensibo nga mga konsiderasyon kinahanglan buhaton kung nagpili usa ka flux:

Tipo sa metal

Alang sa mga materyales nga adunay maayong pagbaligya (sama sa tumbaga ug TIN): Ang mga solusyon sa rosin o rosin nga gipalabi, tungod kay dili kaayo limpyo ug gibiyaan ang nahabilin nga nahibilin.

Alang sa mga materyales nga adunay dili maayo nga pagbaligya (sama sa stainless steel ug tumbaga): Ang mga neutral o acidic fluxes (sama sa zinc chloride -}}}}}}}}}}}}} mga acidic fluxes (sama sa zinc chloride - amonium chloride nga mga sagol.

Mga kinahanglanon sa palibot sa palibot

Alang sa electronic circuit circuit: Likayi ang mga flux nga adunay mga halides (sama sa mga organikong fluxes) aron malikayan ang pag-componcon sa Component.

Alang sa taas nga {{0} kusog nga istruktura sa istruktura: Paggamit sa labi ka labi nga mga alkaline nga mga flux (sama sa natunaw nga arko welding) aron mapaayo ang kakapoy.

II. Kasagaran nga mga tipo sa flux ug aplikasyon

Rosin - nga gibase sa fluxes

NON -}}}}}}}}} nga angay alang sa katukma nga electronic soldering, gibiyaan ang gamay nga nahabilin apan adunay dili maayo nga mga kabtangan sa paglimpiyo. Gi-aktibo nga Rosin (RMA): Naglangkob sa usa ka huyang nga acid acidator alang sa labi ka kusog nga paghinlo, apan nanginahanglan paglimpyo aron makuha ang nahabilin.

Resin / synthetic flux

Labing lig-on nga malig-on, naghimo og gamay nga nahabilin, nga naghimo niini nga angay alang sa awtomatikong pagbaligya (sama sa mga proseso sa SMT).

Acidic flux

Homemade Solution: asin, citric acid, ug tubig (alang sa stainless steel welding) o paglinis sa banyo (Temporary nga alternatibo).

Ang pasidaan sa peligro: labi ka makahilo, nanginahanglan bug-os nga paghinlo pagkahuman sa pagbaligya.

III. Mga teknik sa Paggamit sa Paggamit ug Pag-amping

Mga Paagi sa Paggamit

PARA SA Gagmay -}} Area Cradering: Paggamit usa ka panulat nga pen o cotton swab alang sa tukma nga aplikasyon.

Alang sa pagpabaligya sa batch: Paggamit liquid flux nga adunay brush, nga nagkontrol sa kantidad nga gigamit aron malikayan ang kontaminasyon.

Pagpanalipod sa Kalig-on ug Kalikopan

Paglikay sa pag-inhal fumes (labi na sa acidic flux) ug pagsiguro sa usa ka lugar nga adunay bentilasyon nga lugar.

Ang tubig {{0} solukal nga flux labi ka mahigalaon sa kalikopan, apan nanginahanglan usa ka proseso sa paghinlo.

Pinaagi sa pagpares sa mga kabtangan sa metal nga adunay mga kinahanglanon sa proseso, kalidad sa pagpamaligya ug pagkaayo mahimong labi nga molambo.